托辊的使用:
1、密封:润滑油脂不泄漏,可以有效防水、防尘;
2、高抗磨:选用精密托辊钢管,抗磨性能强,是传统钢制托辊的3~5倍;
3、经济效益高,能降低维修工时等运行成本,提高经济效益;
4、托轴轴承,使用寿命明显很长,质地轻巧,操作方便;
5、耐腐蚀:能耐盐、碱、酸,适应恶劣的工作环境;;
6、耐静电和阻燃:有良好的耐静电和阻燃稳定性能;
7、不粘结:表面光滑不粘物料,中空装置能使带沾物自行脱落;
8、耐高温和低温:能在零下40℃到120℃的温度范围内工作;
9、优异的机械性能:强度高,韧性好,抗摔性强。
托辊钢管自动倒角切断机床;
主要是为带式输送机托辊钢管的切断与倒角,两端一次自动完成,精度可满足托辊钢管加工要求,适用于国内外各类型托辊钢管
优点是除上料外其余工序全部自动完成,工作,调整简单方便。
2:托辊钢管双端自动车孔机床;
此机床又名托辊双头车或托辊双头镗孔机床,是组成托辊钢管加工生产线不可或缺的设备。是为加工托辊钢管两端止口而专门设计的。其主要特点是适用于国内外各类型托辊钢管。采用plc控制,精度更高,调整更简单。
3:托辊双头自动焊接机床;
本机床采用CO2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等气体作为焊接保护气体或使用药芯焊丝+CO2的保护焊接方法,焊接强度高,自动调整中心,两头同时焊接。尤其采用了以进口可编程控制器(PLC)为的控制系统。替代了传统的继电器逻辑控制电路,使设备的可靠性、适用范围和工作效率都大大的得到了提高。
托辊是混合机设备中的重要部件,托辊安装是否得当,不仅直接影响到整个生产线的检修节点,而且影响到混合机筒体及滚圈各部位的受力情况,并反映在托辊轴承的使用寿命上。因此正确地安装混合机托辊,合理地调整托辊对混合机的正常运行至关重要。托辊的更换流程为:在需更换托辊端预先配置钢结构支座——停机——在支座上配置两个液压千斤顶及筒体托架——顶起筒体——测量需更换托辊与辊带间距并记录——拆除托辊地脚螺栓、顶丝——吊机吊出托辊——吊机吊入新托辊——按所记录数据调整托辊与辊带间距——调整好后紧固地脚螺栓——卸除筒体托架——试运转