
青州市东盛工贸有限公司
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托辊配件的中心哪些方面?
托辊配件的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、下跌试验,也是托辊规范中的性能指标。这些指标,具有一般的出产能力的企业都能够做到,但却不是托辊的关键技术。托辊的中心技术至少分为两项:
托辊配件中心技术是托辊的制作精度。在1995年曾经,国内托辊是选用铸铁轴承座,管体两端加工台阶孔,过盈压装出产;1995年以后,逐渐改进选用冲承座,管体两端加工出小台阶孔,二氧化碳气体维护焊接出产。两种工艺均不能确保每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0。05mm,不但托辊的旋转阻力大,轴承的寿命也大打折扣。





托辊被广泛运用的原因是什么?
1、经济效益高,能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。
2、使用寿命长,比钢不锈钢托辊托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边延长皮带使用寿命。
3、耐腐蚀,酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
4、表面,形成氧化膜,它与任何物质不沾接,任何物质不起反应。槽型托辊清理皮带沾物,锥形托辊在斜坡皮带上送力大,阻力小,效果佳。双节托辊,能减轻皮带在托辊上的重形压力点,托辊中空装置能使带沾物自行掉落,不沾吸托辊,均能延长托辊使用期。
在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(要低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响目前我国的胶带输送机制造技术越来越好,但是轴线窜动还是一个需要研究的课题,因为我国目前的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
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刘宏军先生
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